Как се обработват малките стъклени бутилки за формоване?
Как се обработват малките стъклени бутилки за формоване? От лявото видео можете да го видите ясно. Всъщност обработката е много подобна на обикновените и големи бутилки, но изискванията за прецизност и занаят са много по-високи стандарти. За малките бутилки обикновено произвеждаме стъклени бутилки за парфюми и стъклени бутилки за алкохол. В сравнение с обикновените бутилки, стъклените бутилки за парфюм и бутилките от спиртно стъкло са направени от допълнителен кремък, който е много по-чист и много по-издръжлив материал, нашите внесени в Германия машини могат да направят вашите малки стъклени бутилки за парфюм и бутилки от спиртно стъкло с добро качество.
За малките бутилки, ако поискате да ви дадем данни, бихме могли да ги наречем малки бутилки, ако обемът им е под 100 ml. За малките бутилки, с изключение на предишните машини за формоване, следните QC машини също се различават от нормалните и големите бутилки. Това означава, че управлението на проверката на качеството също е много по-стриктно. Ако вашите стъклени бутилки за алкохол, стъклени бутилки за алкохол, стъклени бутилки за бренди, стъклени бутилки за уилски, стъклени бутилки за водка, стъклени бутилки за джин, стъклени бутилки за ром и стъклени бутилки за парфюми бяха много малки, нашата усъвършенствана линия за производство на малко стъкло би била много подходяща за вас.
Как са стъклените бутилки в обработката на проверката на качеството? От дясното видео можете да видите ясно, че извършваме проверката на качеството автоматично. От гърлото на бутилката до дъното на бутилката, включително драскотини, мехурчета, вертикалност и т.н., ние предварително зададем данните в машините, когато стъклените бутилки дойдоха, тогава камерата можеше да сканира всички дедейли, ако достигне заявките, най-накрая ги пусне. В един свят, ние правим проверка на качеството на стъклени бутилки въз основа на данни, управлявани, но не от човешка ръка. Общо имаме 25 комплекта K-270A автоматични машини за проверка и 20 комплекта EBI автоматична камера за проверка на качеството на стъклени бутилки, имаме увереност да направим нашите клиенти стъклени бутилки с перфектно качество.
Проверка на суровините
Стандарти за избор на високо{0}}качествени суровини
Стандарти за избор на високо{0}}качествени суровини
Качеството на стъклените бутилки започва с подбора на високо{0}}качествени суровини. Имаме установени технически спецификации за всяка суровина, използвана в производството на стъклени бутилки. Преди производството ние ще инспектираме суровините, включително инспекция на компоненти, инспекция на чистота, инспекция на физическа собственост и т.н., за да гарантираме, че качеството на суровините отговаря на изискванията.
Контрол на качеството на продукцията
Ние се фокусираме върху контрола на качеството по време на производствения процес и гарантираме качеството на всеки процес чрез строги оперативни процедури и технически изисквания.
Наблюдавайте и контролирайте температурата
Контролът на температурата е от съществено значение по време на процеса на топене и формоване на стъкло, за да се гарантира, че разтопеното стъкло има подходящ вискозитет.
Осигурете еднородност на състава на стъклото
Ние прилагаме мерки за контрол на качеството, като тестване на партиди и оптимизиране на сместа, за да гарантираме хомогенността на разтопеното стъкло.
Проверка на стъклени форми и машини
Всякакви дефекти или повреди във формите или машините могат да доведат до непоследователно производство и дефектни стъклени бутилки. Редовната поддръжка и проверки на качеството предотвратяват подобни проблеми и поддържат ефективността на производството.
Прецизност при формоване
Процесът на формоване изисква изключителна прецизност за постигане на желания дизайн и размер на бутилката. Оборудването за автоматизирано формоване и квалифицираните оператори работят заедно, за да осигурят постоянна форма и размер на бутилката. Всички отклонения от спецификациите се коригират незабавно, за да се поддържа качеството на продукта.
Процес на отгряване за облекчаване на напрежението
Правилното отгряване може да предотврати счупването на бутилката и да стабилизира физическите свойства като устойчивост на стрес и вода. Наблюдението на температурата и оптимизирането на цикъла на отгряване са от решаващо значение за постигане на равномерно облекчаване на напрежението на бутилката.
Визуална и автоматизирана проверка на дефектите
След формоване и отгряване стъклените бутилки се подлагат на щателна визуална проверка, за да се проверят за дефекти като мехурчета, пукнатини или повърхностни дефекти и да се определи местоположението на дефектите. Навременна настройка на изображението и частите за автоматизирана инфрачервена проверка за точно отсяване на дефектни продукти. В същото време той се предава на производствения процес на формоване за навременна настройка и навременна резолюция. Квалифицирани инспектори ще проверяват щателно всяка бутилка, за да се уверят, че отговаря на стандартите за качество, преди да може да влезе в следващия етап от производството.
Повърхностна обработка
Процесите на повърхностна обработка като полиране чрез пожар, пръскане с горещ край и пръскане със студен край се извършват прецизно, за да се избегнат драскотини и да се подобри външният вид на стъклената бутилка. Извършва се проверка на качеството, за да се гарантира, че покритието на повърхността е постоянно и отговаря на спецификациите на дизайна.
След{0}}инспекция на производството
1
Еднаква прозрачност
Плоскост на гърлото на бутилката
Гладкост
Успоредност между врата и дъното
Вертикалност
Без пукнатини
Без мехурчета
Яснота на повърхността на бутилката
Няма остатъчни чужди вещества в бутилката
Размери и капацитет съобразени с чертежа
Ние внимателно проверяваме метода на опаковане на продукта, използваните етикети и съдържанието, съдържанието на придружаващите инструкции, дали маркировките вътре и извън кутията са правилни и дали опаковката е непокътната, за да поддържаме общото качество и консистенция на партидата.
По време на процеса на доставка логистичният екип ще направи подходящи мерки въз основа на изискванията на поръчката и предпочитанията на клиента. Всяка партида стоки ще бъде сортирана, изпратена и запечатана според дестинацията и графика за доставка, за да се осигури безопасно пристигане по време на транспортиране.
Очакваме с нетърпение да работим с вас
Производството на стъклени бутилки е сложен и сложен процес, в който контролът на качеството играе жизненоважна роля. С непрекъснатите иновации и
развитие на индустрията за производство на стъклени бутилки, като професионален производител на стъклени бутилки, ние гарантираме доставката на високо-качествени продукти до
нашите клиенти. Въведохме система за визуална инспекция с изкуствен интелект, за да направим инспекцията на стъклени бутилки по-ефективна.