Професионална производител на стъклени бутилки
Дали бутилка е квалифицирана или не, не е напълно съвместимо с това дали бутилката има дефекти. На някои дефекти не е позволено да съществуват на стъклени продукти,
като различни пукнатини, деформации, недостатъчна уста и др. Друг вид дефект се оставя да съществува до известна степен
да се гарантира, че той е в рамките на TheStandard за управление на системата за качество; Например, мехурчета, шевове, ивици и др. Ще използваме прецизно оборудване за проверка и
Богатият опит за проверка избягва някои проблеми и отговаря на изискванията на клиентите по -съвършено.
Възможни причини за проблема
Суровини и проблеми с обработката
Ние строго ще контролираме закупуването на суровини, за да гарантираме стабилността на суровините. Уверете се, че консистенцията на състава на стъклото свежда до минимум камъните, причинени от стъклени примеси, и стабилността на физическите и химичните свойства, като якост на удар.
Регулиране на температурата и проблеми с налягането на въздуха
Температурата на пещта и отгряване се контролира от автоматизирана електронна постоянна температура, за да се гарантира стабилността на температурата, като по този начин се контролира стабилността на физическите и химичните свойства, като напрежение и водоустойчивост на стъклени бутилки; Ние използваме множество високоефективни, високоточни контролирани въздушни компресори, за да гарантираме стабилността на високото и ниското налягане по време на формоването, като гарантираме, че стъклото е добре оформено.
Проблеми с работата на машината
Задвижващите механизми в основното оборудване са точно регулирани според процеса на формоване, за да се осигури равномерно формоване. Избягвайте неравномерното разпределение на стъклото.
Проблеми с третирането на повърхността на стъклената бутилка
Прецизната обработка и висококачествената обработка на горещата и студената повърхност са от съществено значение, за да се избегнат драскотини, малки точки на сблъсък и фини пукнатини по време на производството на стъклени контейнери.
Решения за дефекти на устата
Според различни форми на стъклени бутилки, разумно регулирайте температурата на капката и формата на материала, главата на капката на материала трябва да бъде гладка, да калибрира ножиците, за да елиминира отрязаната маркировка, регулирайте централната стойност на формата на устата и първоначалната форма, и разумно регулирайте времето за издухване
Регулирайте температурата на капката, за да отговаряте на изискванията за формоване, гарантирайте съвпадащия размер и положението на формата на устата и формата, регулирайте времето на отвора на формата на устата и затварянето на формата и ги съпоставете точно и сменете износените скоби
Правилно контролирайте температурата на капката и формата на материала, поддържайте теглото на материала стабилно, почистете чужди предмети около сърцевината и проверете дали мухълът в устата и съвпадението на сърцевината
Намалете температурата на капката до подходящо ниво, налягането на обратното издухване и времето трябва да са подходящи, скоростта на машината трябва да е подходяща, а позицията на охлаждащата дюза и обема на въздуха трябва да е подходящо
Регулирайте температурата на материала и формата на материала, за да отговаряте на изискванията за формоване, да увеличите по подходящ начин теглото на материала и да поддържате времето и налягането на издуването (издухването), запазете първоначалната плесен, мухъл и сърцевина чисти и правилно смазани
Решение за дефекти на затрудненията
Burrs върху ставите на затрудненията
По подходящ начин регулирайте температурата на капката и формата на материала, проверете дали първичната форма е повредена, а вътрешният диаметър съвпадащ толеранс на устителната плесен и първичната форма трябва да бъде подходяща
Заливане на шията
Подобрете съвпадението на формата на устата и първичната форма, изберете мухъл с добро съвпадение между формата на устата и първичната форма и регулирайте положението на формата на устата и първичната форма, за да ги направите концентрични.
Огъване на Bottleneck
Намалете температурата на капката до подходящо ниво, намалете скоростта на машината или увеличете охлаждащия въздух, подредете разумно дюзите, проверете дали отворите на отработените газове са безпрепятствени, гарантирайте подходящата температура на шийката на формата, регулирайте формата или регулирайте положителната духална глава и позицията му, положително налягане на издухване и време
Buttleneck на шията е твърде дълго
Намалете температурата на капката до подходящо ниво, положителното налягане и времето трябва да са подходящи, уверете се на охлаждащата дюза разумно.
Решение на дефектите на рамото
Раменни пукнатини
Разумно регулирайте и контролирайте температурата на капката, регулирайте формата, осигурете гладко отваряне и затваряне, правилен обем на въздуха и регулирайте положителното налягане на издухването.
Тънки рамене
Опитайте се да запазите температурата на капката разумна и стабилна, формата на материала трябва да бъде адаптирана към първоначалната форма, материалът трябва да бъде пуснат гладко и прав, да подобрите координацията между първоначалната форма и формата, регулирайте налягането на обратното издухване и времето, предварително предварително Положителното време за издухване и разумно коригирайте връзката във времето между първоначалното издухване, претопването и положителното издухване.
Недостатъчни рамене на бутилката
Разумно регулирайте температурата на материала, формата на материала, предпазвайте гладко в капчиците на материала в първоначалната форма, регулирайте положителното положение на издухването и налягането на издухването и времето, коригирайте правилно обратното издухване, подобрете или изкопайте вятъра и вятърната линия на рамото на формата за формоване регулирайте формовъдната форма, за да се отвори гладко, без бутилки, и поддържайте формата чиста.
Решение за дефекти на бутилки
Бутилка на косата на бутилката
Регулирайте и поддържайте разумна температура на капката, регулирайте формата и теглото на материала и дръжте температурата на капката равномерна. Регулирайте канала на материала, така че капката на материала да може бързо да влезе в първичната форма. Скоростта на машината трябва да е разумна, а охлаждащият въздух трябва да се използва правилно, за да се гарантира, че бутилката е оформена.
Пукнатина на бутилката на тялото
Температурата на капката трябва да е подходяща, формата на капката на материала трябва да се адаптира към първоначалната форма на формата, доколкото е възможно, да регулира охлаждащия въздух, да поддържа подходящата температура на формиращата форма, да регулира положителното налягане на издухването и времето на издухване и Осигурете гладко отваряне и затваряне на формата.
Изпусната бутилка
Подобрете свойствата на материала, регулирайте температурата на капката, поддържайте гладката капка на материала, намалете скоростта на машината, регулирайте охлаждащия въздух и поддържайте подходящата температура на формиращата форма
Други дефекти
В процеса на приготвяне на стъклени бутилки има много големи и малки
Проблеми, като неравномерна дебелина на стената на бутилката, нестабилно дъно на бутилката,
мехурчета и различни линии и драскотини и т.н. Ще ви предоставим
висококачествени продукти чрез професионални методи като коригиране
температура, подобряване на параметрите на формоване и укрепване
Стандарти за проверка. Моля, бъдете сигурни, че си сътрудничите с нас.
Разширената технология и стандартизираното управление на производството и инспекциите са от съществено значение за премахване на всички видове дефекти. Чрез прилагането на тези целеви мерки изборът на САЩ може да осигури висококачествени продукти и безопасност, като по този начин намалява ненужните икономически загуби. Ние сме готови да работим с вас, за да установим дългосрочни кооперативни отношения с високо доверие.
Контрол на температурата и налягането
Разширената напълно автоматична система за контрол на температурата и системата за контрол на налягането на въздуха гарантира стабилна и равномерна температура на капене и плесен и осигурява стабилно налягане на въздуха.
Калибриране на машината
Редовно калибрирайте и поддържайте машината, за да осигурите точна работа. Операторите на влака, за да направят точни корекции.
Поддръжка на плесен
Използвайте висококачествени материали, за да осигурите прецизна обработка на плесен. Редовно проверявайте и поддържайте формата, за да предотвратите износване.